黨的十八大以來的五年中，紡織行業(yè)信息化在新一代信息技術(shù)快速發(fā)展帶動(dòng)全球科技創(chuàng)新的大環(huán)境下，出于紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì)于信息化的迫切需求，得到五年來國家一系列重大政策的引導(dǎo)和支持，取得了較之以往更快的發(fā)展。兩化融合走向深入，關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)取得突破性進(jìn)展，信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面提速，智能制造樹立了試點(diǎn)示范，互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)應(yīng)用逐步深化，新模式新業(yè)態(tài)不斷成長，行業(yè)信息化水平顯著提升，已經(jīng)成為引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國目標(biāo)的重要?jiǎng)恿Α?/p>

    中央出臺(tái)兩化深度融合的戰(zhàn)略部署

    2012年11月，黨的十八大報(bào)告指出:“堅(jiān)持走中國特色新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化道路，推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合、工業(yè)化和城鎮(zhèn)化良性互動(dòng)、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化相互協(xié)調(diào)，促進(jìn)工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展”，為中國特色新型工業(yè)化道路指明了方向。隨后的五年，是出臺(tái)支持兩化深度融合相關(guān)政策最密集的時(shí)期。

    2015年5月，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，是中國政府實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)，突出了兩化深度融合主線。該文件指出，要以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，明確了兩化融合在整個(gè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的重要地位，也是我國制造業(yè)所要占據(jù)的一個(gè)制高點(diǎn)。

    2016年7月，中辦、國辦發(fā)布了《國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要》（簡稱《戰(zhàn)略綱要》），立足于我國信息化建設(shè)進(jìn)程和新形勢(shì)，明確了新的指導(dǎo)思想、戰(zhàn)略目標(biāo)、基本方針和重大任務(wù)，從增強(qiáng)信息化發(fā)展能力、提高信息化應(yīng)用水平、優(yōu)化信息化發(fā)展環(huán)境三個(gè)方面對(duì)未來信息化發(fā)展方向做了明確規(guī)劃。其中，“提高信息化應(yīng)用水平”的相關(guān)內(nèi)容與紡織信息化最為密切。

    隨后，政府各個(gè)部門高頻度地出臺(tái)了《積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》、《智能制造發(fā)展規(guī)劃》、《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列文件，從多方面對(duì)兩化深度融合進(jìn)行引導(dǎo)，也為紡織信息化建設(shè)提供了戰(zhàn)略性的指導(dǎo)。

    信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)取得重大進(jìn)展

產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息化推廣面廣。CAD等技術(shù)趨于成熟，在紡織各個(gè)行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)成為常態(tài)。這五年，在三維人體測(cè)量、服裝人體數(shù)據(jù)庫、虛擬試衣等技術(shù)支持下，基于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境、面向個(gè)性化定制的服裝設(shè)計(jì)逐步推廣；CAD與CAM的接口技術(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取得進(jìn)展；紡織品顏色及相關(guān)工藝的數(shù)字化管理進(jìn)一步深入；織物花型設(shè)計(jì)與服裝款式設(shè)計(jì)有了結(jié)合的嘗試；PLM得到應(yīng)用，在綜合集成方面發(fā)揮了作用。

    國內(nèi)已經(jīng)有多種相關(guān)軟件產(chǎn)品，占有很大市場(chǎng)份額，有的已經(jīng)到達(dá)國際先進(jìn)水平，而價(jià)格遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品，在國際市場(chǎng)上具有競(jìng)爭力。

    生產(chǎn)制造和管理進(jìn)展最為明顯。由于近年來紡織企業(yè)設(shè)備更新和技術(shù)改造加快步伐，基于物聯(lián)網(wǎng)的MES推廣很快，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建立了典型應(yīng)用，涌現(xiàn)了一大批技術(shù)和服務(wù)提供商。

    印染生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)近年來推廣最快，有多種解決方案可供用戶選擇，如杭州開源、常州宏大、西安德高、佛山南海天富等，對(duì)于印染企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、促進(jìn)節(jié)能減排發(fā)揮了重要作用；棉紡在線監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng)的集成化水平明顯提高，適應(yīng)性增強(qiáng)，一般不局限于特定供應(yīng)商，可以聯(lián)接多種型號(hào)設(shè)備，還可以與ERP對(duì)接，經(jīng)緯新技術(shù)、廈門軟通、長嶺紡電等開發(fā)的系統(tǒng)都有典型應(yīng)用；服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度控制、生產(chǎn)物料追蹤、生產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)控以及生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)度等功能，天澤盈豐最早提供這些技術(shù)；基于互聯(lián)網(wǎng)的針織網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，如福建睿能、江南大學(xué)針織中心等單位開發(fā)的系統(tǒng)，具備生產(chǎn)績效分析、生產(chǎn)質(zhì)量追溯和生產(chǎn)智能排產(chǎn)等功能。越來越多的供應(yīng)商推出了MES與ERP集成的整體解決方案，應(yīng)用水平和技術(shù)水平顯著進(jìn)步。

    企業(yè)信息化管理開始步入新階段。ERP等管理軟件的應(yīng)用不斷推廣，功能日臻完善，并采用了一系列新的應(yīng)用模式，更多地與PDM、MES等應(yīng)用系統(tǒng)集成，CRM、SCM在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下更好地發(fā)揮了作用，企業(yè)管理信息化開始步入集成應(yīng)用新階段。

    波司登、山東南山、安徽華茂等行業(yè)龍頭企業(yè)的ERP建設(shè)不斷完善和深入，密切與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營相結(jié)合，整體管理信息化水平明顯提升；無錫一棉、山東魯泰、江蘇悅達(dá)等企業(yè)作為棉紡織行業(yè)的試點(diǎn)示范，近年來深化了ERP應(yīng)用，逐步建設(shè)了電能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，在支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式變革等方面起到了很大作用；山東如意集團(tuán)與西安科技大學(xué)合作開發(fā)應(yīng)用了面向紡織服裝制造過程的協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)，著重解決生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中的優(yōu)化問題，有利于紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同；湖南忘不了公司開發(fā)了包括服裝設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)管理的信息化綜合管理系統(tǒng)，較為全面地覆蓋了企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和經(jīng)營業(yè)務(wù)等。

    智能制造成為主攻方向

    智能制造成為行業(yè)信息化新的重點(diǎn)領(lǐng)域。《中國制造2025》發(fā)布之后，智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)領(lǐng)域，各級(jí)政府也將其作為做強(qiáng)制造業(yè)的抓手，給予了各種形式的專項(xiàng)支持。工信部、財(cái)政部印發(fā)《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016~2020）》，明確了“十三五”期間我國智能制造發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標(biāo)和十大重點(diǎn)任務(wù)，并從2015年開始，每年設(shè)立智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用專項(xiàng)，評(píng)選智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，山東康平納、青島紅領(lǐng)、寧波慈星、江蘇大生等十幾家紡織企業(yè)相繼入選。

    智能化生產(chǎn)線建立了行業(yè)試點(diǎn)示范。以智能生產(chǎn)線為代表的生產(chǎn)過程智能化是智能制造的核心，投入最大，最受關(guān)注。

 山東康平納公司研制了數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備，開發(fā)了染色生產(chǎn)全流程的中央自動(dòng)化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動(dòng)高效染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，生產(chǎn)工序間可做到無縫連接，實(shí)現(xiàn)了染色現(xiàn)場(chǎng)的無人化運(yùn)行。該項(xiàng)目榮獲2014年國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，應(yīng)用于山東魯泰等多家企業(yè)。

    棉紡行業(yè)建設(shè)了山東華興、江蘇大生等紡紗生產(chǎn)線試點(diǎn)，在行業(yè)內(nèi)很有影響力。如山東華興的環(huán)錠紡智能生產(chǎn)線，包括在線監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)、條筒AGV輸送系統(tǒng)、細(xì)紗接頭智能導(dǎo)航系統(tǒng)、筒紗智能包裝與輸送系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了對(duì)國內(nèi)外不同供應(yīng)商的設(shè)備和系統(tǒng)全流程綜合集成，建成了從原料投入到成品入庫的連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)線。

    智能化物流系統(tǒng)取得突破?；w、棉紡企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)物流系統(tǒng)這五年在技術(shù)上形成突破，應(yīng)用取得快速發(fā)展，成為生產(chǎn)線的重要組成部分和連接各個(gè)環(huán)節(jié)的紐帶，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。

    北自所開發(fā)的全自動(dòng)落絲系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了落絲、裝車和轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化，能夠自動(dòng)完成絲餅產(chǎn)品信息的跟蹤及標(biāo)簽打印；再加上自動(dòng)包裝物流系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)絲餅從落筒、輸送、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)分類、包裝到碼垛的全自動(dòng)化。在盛虹集團(tuán)等多家化纖企業(yè)投入運(yùn)用以后，大大節(jié)省了用工，提高了日包裝產(chǎn)量。

    青島賽特環(huán)球的筒紗自動(dòng)包裝物流系統(tǒng)，包括筒紗的自動(dòng)識(shí)別輸送、堆垛、拆垛、視覺檢測(cè)、稱重篩重、多方式自動(dòng)成包、自動(dòng)裝箱、整包（箱）稱重貼標(biāo)、打包、碼垛、入庫出庫等功能?？梢詫?duì)筒紗品種自動(dòng)識(shí)別跟蹤，并采用視覺識(shí)別技術(shù)全過程質(zhì)量監(jiān)控，自動(dòng)剔除不合格筒紗。已經(jīng)應(yīng)用于魏橋紡織等企業(yè)，大大提高了紡紗生產(chǎn)線后道工序的自動(dòng)化水平。

    定制化服務(wù)新模式不斷創(chuàng)新

隨著電子商務(wù)的快速發(fā)展，個(gè)性化定制模式得到越來越多的企業(yè)青睞，并逐步走向?qū)嶋H應(yīng)用。定制化服務(wù)作為制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的重要?jiǎng)?chuàng)新模式，有著巨大的發(fā)展空間。

    青島紅領(lǐng)作為個(gè)性化定制的先行企業(yè)，其網(wǎng)絡(luò)化MTM平臺(tái)多年來應(yīng)用于男西裝個(gè)性化定制，五年來有新進(jìn)展。依據(jù)大規(guī)模樣板庫，以訂單信息流為核心，任務(wù)分配給計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制的多個(gè)柔性加工單元組成的分布式制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了快速響應(yīng)，而在其后臺(tái)，則有功能較強(qiáng)的信息化系統(tǒng)支撐。

    寧波慈星開發(fā)了針織毛衫定制系統(tǒng)，提供可隨時(shí)獲取、按需使用的毛衫款式、制版軟件、織造工藝單和設(shè)備改造等服務(wù)功能。通過整合上下游資源，形成包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、訂單受理、工藝制版、原料倉庫、織造生產(chǎn)、半成品倉庫、縫制生產(chǎn)、去污柔軟、整燙定型、質(zhì)量檢測(cè)、成品倉庫、物流配送等環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)業(yè)鏈。

    廣東愛斯達(dá)服飾公司將網(wǎng)購營銷與生產(chǎn)制造相銜接，開發(fā)了T恤衫、牛仔服等服裝單件定制的“智能裁縫”網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。消費(fèi)者通過鍵盤輸入有關(guān)數(shù)據(jù)，網(wǎng)上的虛擬試衣系統(tǒng)有畫面顯示；平臺(tái)還提供大量的面料、色彩、圖案、款式等，消費(fèi)者根據(jù)喜好選擇；最后完成確認(rèn)后下單，提交到車間生產(chǎn)。

    互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用走向深化

    五年來，新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)空前普及。在國家政策推動(dòng)下，“互聯(lián)網(wǎng)+”更是異軍突起，成為產(chǎn)業(yè)界乃至全社會(huì)的關(guān)注點(diǎn)。紡織行業(yè)深化互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式帶來深刻變革。

    電子商務(wù)平臺(tái)發(fā)展迅速，尤其是淘寶、京東等面向廣大消費(fèi)者的B2C平臺(tái)發(fā)展更是超出預(yù)期。2016年紡織服裝電子商務(wù)交易總額為4.45萬億元，是2012年的2.4倍。電子商務(wù)發(fā)展帶動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)向供應(yīng)鏈上下游延伸，如江蘇紅豆在紅豆商城等終端產(chǎn)品電商業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，依托紅豆電信和紡織材料交易中心的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了紅豆集團(tuán)與上下游供應(yīng)鏈之間的原材料電子商務(wù)平臺(tái)。

    面向中小企業(yè)的信息化服務(wù)平臺(tái)服務(wù)面增大，如浙江紹興、廣東西樵等產(chǎn)業(yè)集群的服務(wù)平臺(tái)獲得云計(jì)算等新的技術(shù)和運(yùn)營模式的支撐，業(yè)務(wù)發(fā)展快；行業(yè)化軟件通過云平臺(tái)推廣，形成了一些“紡織云”，如武漢紡織大學(xué)，為廣大紡織企業(yè)提供資源優(yōu)化共享、使用安全可靠的服務(wù)。

    軟件開發(fā)商在紡織行業(yè)開展了SaaS軟件租用服務(wù)，隨時(shí)獲取，按需使用，按使用付費(fèi)，如杭州愛科開展的服裝排料服務(wù)；設(shè)備廠商對(duì)全球客戶的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，對(duì)出廠設(shè)備提供遠(yuǎn)程診斷和后期維護(hù)，如福建睿能的針織橫機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控平臺(tái)。

    移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)蓬勃興起，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于紡織企業(yè)的辦公自動(dòng)化（OA）和電子商務(wù)。移動(dòng)應(yīng)用擴(kuò)充了ERP的應(yīng)用場(chǎng)景，并借助于移動(dòng)化特性實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)管理軟件難以實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新應(yīng)用。

    大數(shù)據(jù)應(yīng)用開始起步，已經(jīng)用于紡織品服裝的精準(zhǔn)營銷和需求定位,行業(yè)層面的大數(shù)據(jù)信息服務(wù)平臺(tái)也在籌建中。在企業(yè)層面，ERP系統(tǒng)中積累了大量數(shù)據(jù)，與物聯(lián)網(wǎng)、社交網(wǎng)絡(luò)等其他來源數(shù)據(jù)形成龐大資源，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營決策和預(yù)測(cè)意義重大。